液壓圓錐破碎機是中碎與細(xì)碎堅硬物料的一種典型破碎設(shè)備，采用層壓破碎的工作原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，有中碎、中細(xì)碎、細(xì)碎、特細(xì)碎四個腔型，可以按用戶的生產(chǎn)需求得到所需的粒度。液壓圓錐破碎機能廣泛應(yīng)用于各類礦物和巖石巖石的中細(xì)碎作業(yè)，是實現(xiàn)多破少磨的關(guān)鍵破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬礦山、冶金、化工、砂石骨料、水泥等行業(yè)，可對河卵石、花崗巖、玄武巖、石灰石、白云石等有色金屬礦和黑色金屬礦進(jìn)行破碎作業(yè)。液壓圓錐破碎機長時間停機，復(fù)工后，有可能會出現(xiàn)哪些問題呢？

一、電流過高

1、大型圓錐破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕，應(yīng)調(diào)整設(shè)備均勻連續(xù)給礦，給礦前清除含粉礦過多的礦石；

2、潤滑不良時，需拆檢、潤滑運動部件；

3、軸承或球面軸承損壞時，需更換備件；

4、軸承接觸面接觸不良時，應(yīng)重新刮研或更換；

5、大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部產(chǎn)生摩擦，應(yīng)在球面軸承座下部加墊；

6、主軸折斷時，則換主軸。

二、油壓、油溫異常

1、大型圓錐破內(nèi)的油路或稀油潤滑系統(tǒng)油管堵塞時，易引起油壓、油溫同時升高（回油管堵塞時，水封防塵裝置處漏油，使水封排水中帶油，但油壓未升高），需停機排除故障；

2、偏心軸套部分故障，油溫>55℃、油壓未升高時，應(yīng)停機排除直襯套、錐襯套故障；

3、過濾器堵塞時，其前后油管油壓不同，若油壓差>0.04MPa，可先不經(jīng)過濾器供油，再拆洗過濾器，但直接向破碎機供油應(yīng)小于2~3h；

4、油溫低，油開關(guān)未開好，油泵運轉(zhuǎn)不良時，會引起油量指示器內(nèi)無油流，油泵雖運轉(zhuǎn)，但油壓<0.05MPa，需加熱油、開好油開關(guān)，檢修或更換油泵；

5、冬季油溫太低，安全閥失靈或泵油能力太大，給油壓力過大時，會使破碎圓錐被抬起，應(yīng)加熱油、調(diào)整安全閥或更換油泵；

6、軸承、襯套、軸套、錐齒輪等部位故障，環(huán)境溫度過高，無冷卻水、冷卻水水壓低或冷卻器堵塞，引起油溫>60℃時，應(yīng)停機排除故障，并供給冷卻水、增大冷卻水水壓或清洗冷卻器。

三、圓錐襯板磨損失效

大型圓錐破轉(zhuǎn)速高、破碎力大，壓縮、剪切壓力巨大，圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式，產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損耗量最大。為降低圓錐破襯板損耗，需準(zhǔn)確檢測襯板磨損度，給圓錐動錐、機架增設(shè)防護(hù)，使襯板使用壽命大增。

四、主軸襯套燒損

1、大型圓錐破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主軸襯套缺油時，油膜瞬間破裂，易燒損銅套，要定期排查油泵、管路，確保供油充足；

2、更換襯套后，跑合期加載過快，易燒損銅套，應(yīng)逐漸加載，確保主軸與新襯套接觸良好；

3、主軸與主軸襯套配合不良、間隙不當(dāng)，主軸彎曲變形，與主軸襯套配合不良，破碎機運轉(zhuǎn)發(fā)熱，或破碎腔過鐵，瞬間載荷極大，油膜遭破壞時，皆易燒損銅套，必須保證主軸與主軸襯套配合良好、間隙適宜，定期排查主軸狀態(tài)，或在給礦膠帶上增設(shè)狀態(tài)靈敏可靠的金屬探測儀，杜絕過鐵現(xiàn)象。

以上就是關(guān)于圓錐破碎機在復(fù)工后需要注意的幾個問題。復(fù)工后，破碎機設(shè)備需要全面的檢修和保養(yǎng)，及時更換易損件，更換潤滑油、保持設(shè)備清潔度，以此來保障破碎機設(shè)備能正常運行！