多缸液壓圓錐破碎機(jī)多用在砂石骨料生產(chǎn)線的二、三段破碎階段，為中、細(xì)碎破碎，具有具有生產(chǎn)能力大、破碎比大、產(chǎn)品粒形好、能耗低、自動(dòng)化程度高、可靠性高、操作維修簡(jiǎn)單、易損件成本低等特點(diǎn)，且適用范圍廣。多缸液壓圓錐破碎機(jī)在破碎領(lǐng)域有很大的優(yōu)越性。合理的破碎系統(tǒng)，加上正確的設(shè)備及腔型選擇，以及規(guī)范的操作和維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣，才能最大程度發(fā)揮多缸液壓圓錐破碎機(jī)的性能，產(chǎn)出更好的產(chǎn)品粒型。以下就是如何正確操作多缸液壓圓錐破碎機(jī)的方法，來獲得更好的產(chǎn)品粒型。

1、正確給料。

多缸圓錐破碎機(jī)必須做到滿腔給料。穩(wěn)定的連續(xù)級(jí)配給料可以避免破碎功率的變化和給料級(jí)配斷檔，同時(shí)可以保持比較穩(wěn)定的破碎腔和排料口。寬的級(jí)配給料得到的產(chǎn)品粒型要優(yōu)于窄小的級(jí)配給料。給料中小于排料口的這部分物料會(huì)增加物料間的擠壓作用并對(duì)破碎腔有一個(gè)很好的填充效果。不要太細(xì)，最好是略小于或等于排料口尺寸，比例不要超過20%。大排料口會(huì)帶來較多的片狀產(chǎn)品，所以為了得到好的產(chǎn)品粒型就需要一個(gè)較小的排料口，并且將破碎比控制在3到3.5。這就要求控制好給料粒徑，最好不要超過50mm。不合理的給料會(huì)影響破碎機(jī)產(chǎn)能，且有可能導(dǎo)致調(diào)整環(huán)跳動(dòng)，襯板使用壽命縮短，破碎產(chǎn)品粒型差等一系列問題。

2、 合理選擇破碎機(jī)和破碎腔。

選擇性能可靠的圓錐破設(shè)備及破碎腔型。功率、破碎力和排料口是決定多缸圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量和出料粒度的三大因素。提高功率的方法是增加給料而不是減小排料口，最好的破碎功率是額定功率的80%左右。調(diào)整環(huán)跳動(dòng)代表破碎力超過設(shè)計(jì)極限，一旦破碎機(jī)出現(xiàn)超破碎力現(xiàn)象，可以將排料口調(diào)大1mm-2mm。調(diào)整環(huán)跳動(dòng)和功率高峰會(huì)給破碎機(jī)增加額外應(yīng)力，最終導(dǎo)致破碎機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

3、 閉路循環(huán)和破碎系統(tǒng)

破碎機(jī)是破碎系統(tǒng)的一環(huán)，其它設(shè)備也會(huì)影響整個(gè)破碎系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)必須有足夠的輸送能力。破碎機(jī)前是否緩存料倉(cāng)對(duì)破碎機(jī)的穩(wěn)定擠滿給料是非常重要的。

篩分效率的高低對(duì)破碎系統(tǒng)的影響也是巨大的。篩分不充分，一方面造成返回料中細(xì)物料過多，容易引起破碎機(jī)過載；另一方面，過多的合格的細(xì)物料返回到破碎機(jī)降低了破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。破碎系統(tǒng)中的非破碎異物對(duì)破碎機(jī)的傷害很大，比如過鐵可能造成破碎機(jī)燒銅套，機(jī)架開裂、主軸斷裂的嚴(yán)重后果。閉路循環(huán)破碎，用在二段破可以為細(xì)碎提供精確的給料粒級(jí)，避免過多的細(xì)物料進(jìn)入破碎腔，使破碎腔達(dá)到理想的充填效果。

4、 物料特性和產(chǎn)品粒度

一般而言，巖石越軟，巖石的結(jié)晶顆粒越粗，產(chǎn)品越粗，破碎粒形越好。例如要獲得6-15mm的產(chǎn)品。二段破采用閉路循環(huán)破到50mm以下，篩掉6mm以下的料，保證細(xì)碎有較穩(wěn)定的6-50mm連續(xù)級(jí)配給料。

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