液壓圓錐式破碎機上的液壓系統(tǒng)主要是用來保證設備的正常運行的，還可以調(diào)節(jié)排料口的大小。若是進料時進入鐵塊等不可以破碎的物料，液壓系統(tǒng)會推動動椎自動后退，排料口變大排出不可加工的塊料，確定排出后會自動復位。液壓圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)是現(xiàn)在比較先進的加工工藝，對于設備的正常運作和使用壽命起著非常大的作用。因此，要正確使用和維護好液壓系統(tǒng)的，提高液壓圓錐破碎機的破碎效率和使用壽命。

一、正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔。

1、液壓系統(tǒng)污染的影響：

因為液壓系統(tǒng)所用的各種泵、破碎機閥類等元件，破碎機相對運動 件之間都有光潔度很高的配合面和精密度很高的配合間隙，有些元件還設有阻尼孔、縫隙式控 制閥口，如果油液中混入雜質，將會堵塞這些縫隙、小孔，阻礙油液的運動，破碎機破壞液壓件的正常工作。破碎機如油液中污物過多，將會堵塞濾油器，使系統(tǒng)循環(huán)受阻 ，安全閥常常開啟，冷卻不良，系統(tǒng)溫度升高。

2、解決辦法：

(1)按圓錐破碎機說明書的規(guī)定，選用合適的液壓油。

(2)采用封閉式油箱，破碎機在油箱入口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。

(3)在使用過程中，應防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其它機械雜物的侵入。

(4)液壓圓錐破碎機油的油量要適當。破碎機液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后， 應保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。

(5)元件、管路和系統(tǒng)在投入使用前，必須進行嚴格的清洗。

(6)定期檢查液壓油質量，保持液壓油的清潔。

(8)更換液壓圓錐破碎機油時，注意應在機械剛工作完畢，破碎機趁液壓油熱的時候放出， 以便容易把機械雜質、油污等帶出。

二、防止油溫過高

1、油溫過高的影響：

油溫過高會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很多不良 影響，如粘度下降，潤滑油膜變薄并易被損壞，潤滑性能變差，破碎機容積效率低，機械磨損 加劇，破碎機橡膠密封圈加速老化，密封性能隨之降低等。

2、解決辦法：

(1)保持油箱中的正常油量，破碎機使系統(tǒng)有足夠的油液進行循環(huán)冷卻。

(2)在執(zhí)行機構不正常工作時，應及時使系統(tǒng)卸荷。

(3)經(jīng)常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)。

(4)根據(jù)工作環(huán)境溫度，破碎機選用合適粘度的液壓油：周圍環(huán)境溫度高，應選用高粘度油 ，周圍環(huán)境溫度低，應選用低粘度油。

(5) 氣溫較高時，破碎機機械不可連續(xù)運轉時間過長，破碎機通常在氣溫高于30℃的條件下 ，機械連續(xù)作業(yè)時間不得超過4h。

三、防止液壓系統(tǒng)進入空氣

1、液壓系統(tǒng)進入空氣的影響：

液壓系統(tǒng)進入空氣后，會使液壓圓錐破碎機油發(fā)生“乳化”現(xiàn)象，破壞油液的性能。進入油液 中的空氣體積隨系統(tǒng)壓力、破碎機溫度的變化而變化，阻礙液流的運動，破碎機使液壓執(zhí)行元 件在作業(yè)中出現(xiàn)忽停忽動、速度緩慢、力量不足等現(xiàn)象。

2、解決辦法：

(1)吸油管路及泵的驅動軸軸端密封處等要低于大氣壓的部位，破碎機注意不要漏氣。

(2)破碎機防止回油管回油時帶入空氣，破碎機不要使回油管露出油箱的表面。

(3)如系統(tǒng)已進入空氣，破碎機應及時查出漏氣部位并進行排除。破碎機并把進入系統(tǒng)的空氣排除掉。

(4)加入新油后，破碎機應連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉，破碎機以便排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

四、正確執(zhí)行操作規(guī)程、破碎機防止操作粗暴和隨意操作作業(yè)

在進行挖掘、回轉、鏟推、舉升等作業(yè)的操作時，動作一定要平穩(wěn)準確，收放操縱桿要及時， 避免過猛過快，以免突然打開或關閉液壓缸和液壓馬達等執(zhí)行機構進、出油口時，產(chǎn)生壓力沖擊，破碎機導致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動滲漏，甚至還可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死，發(fā)生內(nèi)漏，破碎機造成作業(yè)無力，工作效率降低，使用壽命縮短。