我公司組建重晶石磨粉生產(chǎn)工藝流程所需要的設(shè)備有振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、重晶石磨粉機(jī)等，該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)能力強(qiáng)、效率高、節(jié)能環(huán)保性能好、使用壽命長、占地面積小等優(yōu)點，經(jīng)過磨粉加工的重晶石物料具有更高的應(yīng)用價值。
重晶石礦性脆易碎，因此在破碎流程中，我們推薦采用鄂式破碎機(jī)，避免使用反擊破獲錘式破碎機(jī)破碎重晶石產(chǎn)生大量粉礦。原礦經(jīng)過一道鄂式破碎機(jī)即可獲得較好的破碎效果。
破碎后的重晶石礦粗細(xì)很不均勻，而選礦設(shè)備一般都有自身所要求的入選粒度和入選粒級范圍，因此破碎后的重晶石礦經(jīng)過篩分處理，可以優(yōu)化下一步的分選過程，是分選設(shè)備的分選效率和分選指標(biāo)大幅度上升。
該工藝流程為重選工藝流程，采用重選設(shè)備對重晶石礦進(jìn)行重力分選作業(yè)，跳汰機(jī)入選粒度大，入選粒級范圍寬，采用跳汰機(jī)即可完成對0-30mm粒級的重晶石礦選礦，同時具有選礦處理量大，回收率高，節(jié)能，高效，環(huán)保等選礦優(yōu)勢。
由于跳汰機(jī)選礦屬于濕式選礦，經(jīng)跳汰機(jī)選別后排出的精礦和尾礦均含有較大的水分，一般需采取脫水措施，一方面降低精礦含水量，另一方面也可以將多余水分脫除，以返回循環(huán)池，保證循環(huán)用水系統(tǒng)的數(shù)量消耗較低。
手選：原礦開采出來后，用簡單的人工手選是許多鄉(xiāng)村民采小礦常用的選礦方法。一些礦山，由于地質(zhì)品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)過手選可以滿足外貿(mào)出口要求。如廣西象州潘村礦，用手選法選富塊礦，粒度要求30～150mm，BaSO4＞95%，一般可以大于92%。手選法簡單易行，無需什么設(shè)備，但生產(chǎn)率低，資源浪費大。
浮選：我國重晶石礦貧礦多、富礦少，已探明儲量的礦床有80%以上是和其他礦種伴生。對于嵌布粒度很細(xì)的礦石及重選尾礦的分選必須采用浮選。浮選有正浮選和反浮選兩種，反浮選通常是除去堿金屬硫化物。
磁選：常用來選出一些含鐵礦物如菱鐵礦，用于要求含鐵很低的鋇基藥品的重晶石原料。
重選：原礦經(jīng)洗礦篩分、破碎、分級脫泥，經(jīng)跳汰選礦流程，可獲得質(zhì)量較好的精礦，產(chǎn)品品位可達(dá)88%以上。衡南重晶石礦經(jīng)重力選礦后的精礦可達(dá)92%。當(dāng)?shù)厝罕娪猛练ㄏ吹V，每人每天可獲精礦100kg。破碎一般用顎式破碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)，細(xì)碎一般用對輥式破碎機(jī)。選別可用重介質(zhì)轉(zhuǎn)筒分選機(jī)，圓錐分級機(jī)、跳汰分選機(jī)或搖床、螺旋機(jī)等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通?？捎弥亟橘|(zhì)分選、跳汰分選。重介質(zhì)分選的最大粒度為50mm，濕式、干式跳汰選的最大粒度約為20mm。嵌布粒度小于2mm，可用搖床或螺旋分級機(jī)進(jìn)行分選。精選前須用水力旋流器除去泥料以提高選別效果。
重晶石作為一種常見的鹽類礦物，其浮選過程按吸附形式分為兩種，一種是用脂肪酸烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽等陰離子捕收劑，按化學(xué)吸附的形式在重晶石礦物表面吸附而與其他分離；另一種是用陽離子胺類捕收劑，按物理吸附的形式來浮選重晶石。胺類捕收劑捕收效率低，對礦泥影響極敏感，因此用陰離子捕收劑較為理想。通常在球磨機(jī)中添加NaOH調(diào)整pH值為8～10，水玻璃作為調(diào)整劑加入礦漿中，在固體濃度40%～50%的條件下用油酸類捕收劑進(jìn)行浮選。
