在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)必需對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查。每周運(yùn)行后對(duì)反擊破的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢驗(yàn)周期建立按期的維修。常規(guī)的檢驗(yàn)保養(yǎng)應(yīng)包括反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整、及時(shí)更換易損件、按期檢查板錘、襯板、軸承溫度等?？梢詮臋z查、清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整等四個(gè)方面對(duì)反擊式破碎機(jī)做好日常檢查和保養(yǎng)工作。

1、檢查。反擊式破碎機(jī)在工作過(guò)程中，首先應(yīng)做好日常的檢查工作，當(dāng)新機(jī)器投入運(yùn)行后，當(dāng)班的工作人員在工作前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的檢查。檢查的內(nèi)容包括設(shè)備電機(jī)、固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封。電器開(kāi)關(guān)的情況。必須每周對(duì)機(jī)器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行檢查，在檢查過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)零部件的磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

2、潤(rùn)滑。經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作可以有效的延長(zhǎng)反擊式破碎機(jī)的使用壽命。破碎機(jī)所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣—鈉基潤(rùn)滑油，每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50%。

3、調(diào)整。在工作過(guò)程中還要定時(shí)做好相關(guān)部件的調(diào)整工作，定期對(duì)轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，做好轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙調(diào)整，可以有效的控制排料粒度的大小，為用戶(hù)提供合格的物料。另外應(yīng)定期做好進(jìn)料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)拆下機(jī)架兩側(cè)的方鋼，然后抽出方鋼，旋轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入即可。

4、清洗。反擊式破碎機(jī)在休整期間，應(yīng)清洗設(shè)備的零部件，特別要注意軸承的清洗工作。反擊式破碎機(jī)清洗工作主要采用人工清洗和機(jī)器清洗兩種方式。

反擊式破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，要做好保養(yǎng)工作來(lái)提高反擊式破碎機(jī)的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。